Tính năng công nghệ chính
1) Kiểm soát công nghệ chuyển đổi tần số
Giảm dòng khởi động động cơ và điều khiển chức năng khởi động mềm, kéo dài tuổi thọ của động cơ. Bộ dao động chính của Máy gạch bê tông ZN1000C sử dụng chế độ chờ tần số thấp và hoạt động tần số cao, giúp cải thiện tốc độ vận hành và chất lượng sản phẩm. Giảm hư hỏng phụ kiện cơ khí và động cơ, kéo dài tuổi thọ của động cơ và cơ khí. Bộ biến tần tiết kiệm điện năng khoảng 20%-40% so với bộ biến tần truyền thống.
2) Hệ thống điều khiển PLC Siemens của Đức, màn hình cảm ứng Siemens, Đức
Vận hành dễ dàng, tỷ lệ hư hỏng thấp, Máy gạch bê tông ZN1000C chạy ổn định và độ tin cậy cao. Sử dụng công nghệ internet công nghiệp tiên tiến nhất, thực hiện khắc phục sự cố và bảo trì từ xa. PLC và màn hình cảm ứng sử dụng internet PROFINET cùng nhau, thuận tiện cho việc chẩn đoán hệ thống và mở rộng WEB. Đạt được hệ thống chẩn đoán và báo động sự cố liên tục, thuận tiện cho việc bảo trì và khắc phục sự cố máy. Dữ liệu chạy PLC để bảo quản vĩnh viễn.
3) Hệ thống rung
Bàn rung bao gồm bàn động và bàn tĩnh. Khi bắt đầu rung, bảng động rung, bảng tĩnh vẫn tĩnh. Kết cấu được thiết kế đảm bảo biên độ của bàn rung, nhằm đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm bê tông. Bàn rung sử dụng thép HARDOX. Chế độ rung: sử dụng rung bàn rung + rung khuôn trên cùng; lắp đặt động cơ rung thiết bị giảm rung và thiết bị làm mát không khí.
4) Hệ thống cho ăn
Động cơ sử dụng động cơ SEW, điều khiển hai trục trộn. Khung cấp liệu, tấm đáy và lưỡi trộn được làm bằng thép HARDOX cường độ cao, có thể điều chỉnh vị trí của tấm đáy. Hệ thống cấp liệu có thiết bị bịt kín để tránh rò rỉ. Cửa cổng xả được điều khiển bởi động cơ SEW.
5)Trạm thủy lực
Máy bơm thủy lực và van thủy lực áp dụng thương hiệu quốc tế. Ống sử dụng "Kết nối mặt bích, lắp đặt và bảo trì thuận tiện. Điểm phát hiện áp suất đa điểm, phát hiện thuận tiện. Chức năng cảnh báo tắc nghẽn và nhiệt độ kỹ thuật số. Kết nối động cơ và máy bơm, kết nối mặt bích, đồng trục tốt. Van tỷ lệ động và bơm công suất không đổi, điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh điện áp, tiết kiệm năng lượng.
Dữ liệu kỹ thuật
Tối đa. Khu vực hình thành | 1.100*820mm |
Chiều cao thành phẩm | 20-300mm |
Chu trình đúc | 15-25 giây |
Lực kích thích | 80KN |
Kích thước pallet | 1.200*870*(12-45)mm |
Số khối hình thành | 390*190*190mm(10 khối/khuôn) |
Bàn rung | 2*7.5KW |
Rung động hàng đầu | 2*0.55KW |
Hệ thống điều khiển điện | SIEMENS |
Tổng trọng lượng | 42,25KW |
Kích thước máy | 12T |
Năng lực sản xuất
Loại khối | đầu ra | Khối ZN1000C Máy làm |
240*115*53mm |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 50 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 13-18 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 1005-1400 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 683 | |
390*190*190mm |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 9 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 22,8-30,4 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 182,5-243,3 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 71 | |
400*400*80mm |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 3 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 69,1-86,4 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 553-691.2 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 432-540 | |
245*185*75mm |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 15 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 97,5-121,5 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 777.6-972 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 8 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 72-90 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 576-720 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60 |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 25 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 91,1-113,9 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 728.9-911.2 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 3600-4500 | |
200*100*60 |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 36 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 103,7-129,6 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 829.4-1036.8 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 5184-6480 | |
200*200*60 |
Số khối hình thành (khối/khuôn) | 4 |
Mét khối/giờ(m3/giờ) | 72-90 | |
Mét khối/ ngày (m3/ 8 giờ) | 576-720 | |
Số lượng gạch (khối/m3) | 576-720 |