English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикTrong bối cảnh cạnh tranh của ngành sản xuất VLXD, chi phí nhân công thường chiếm gần 30 - 40% tổng ngân sách hoạt động. Dây chuyền sản xuất khối truyền thống phụ thuộc nhiều vào việc xử lý thủ công, vận hành máy, xếp chồng và kiểm tra chất lượng. Tuy nhiên, một giải pháp tự động tiên tiến như Máy tạo khối QGM đã định hình lại hoàn toàn kịch bản này. Thông qua kỹ thuật chính xác, hệ thống điều khiển thông minh và giảm sự can thiệp thủ công, thiết bị của chúng tôi cho phép chủ sở hữu nhà máy tái phân bổ nguồn nhân lực cho các nhiệm vụ có giá trị cao hơn đồng thời giảm yêu cầu về số lượng nhân viên tổng thể. Tại Công ty TNHH Quangong Machinery, chúng tôi đã ghi nhận các trường hợp trong đó các nhà máy giảm tới 65% sự tham gia của lao động trực tiếp trong vòng sáu tháng sau khi áp dụng công nghệ của chúng tôi.
Các nhà máy hiện đại đòi hỏi tốc độ, tính nhất quán và nguyên tắc sản xuất tinh gọn. cácMáy tạo khối QGMtích hợp robot, chẩn đoán thời gian thực và thủy lực tiết kiệm năng lượng để vận hành với sự giám sát tối thiểu. Cách tiếp cận của chúng tôi không chỉ thay thế công nhân mà còn nâng cao năng suất trên mỗi nhân viên. Từ cấp nguyên liệu thô tự động đến hệ thống xếp chồng không cần pallet, mọi giai đoạn đều giảm thiểu các điểm tiếp xúc mà theo truyền thống cần nhiều lao động. Khi chúng tôi khám phá các cơ chế, thông số kỹ thuật cụ thể và lợi thế so sánh, bạn sẽ thấy lý do tại sao đầu tư vào máy móc của chúng tôi mang lại lợi nhuận nhanh chóng đồng thời đảm bảo chiến lược lực lượng lao động của bạn trong tương lai. Công ty TNHH Quangong Machinery đã dành hai thập kỷ cải tiến quy trình tự động hóa đặc biệt dành cho sản xuất gạch lát và máy lát sàn, và chuyên môn này đã trực tiếp mang lại chi phí trên mỗi nghìn khối thấp hơn cho khách hàng của chúng tôi.
Thị trường lao động toàn cầu phải đối mặt với mức lương tăng, thiếu hụt kỹ năng và các quy định an toàn khiến chi phí sản xuất tăng cao. Trong các nhà máy sản xuất khối truyền thống, tồn tại nhiều thao tác thủ công: cân đối nguyên liệu thô, nạp máy trộn, xử lý khối, xếp chồng sân bảo dưỡng và đóng gói. Mỗi giai đoạn này đều có những biến đổi, sai sót liên quan đến mệt mỏi và chi phí trả lương định kỳ đáng kể. Một hệ thống tự động như Máy tạo khối QGM tiêu chuẩn hóa đầu ra đồng thời cho phép một người vận hành giám sát nhiều chu kỳ sản xuất.
TạiCông ty TNHH Cơ Khí Quang Công, chúng tôi đã chứng kiến các dây chuyền bán tự động hoặc thủ công cần ít nhất 12 đến 18 công nhân mỗi ca để sản xuất 10.000 khối mỗi ngày. Với Máy tạo khối QGM hoàn toàn tự động của chúng tôi, cùng một sản lượng chỉ cần 3 đến 4 kỹ thuật viên lành nghề để bảo trì và đảm bảo chất lượng. Việc cắt giảm lao động này trực tiếp cải thiện tỷ suất lợi nhuận. Hơn nữa, các nhà máy của chúng tôi sử dụng máy móc này báo cáo tỷ lệ tai nạn thấp hơn do có ít nhân viên làm việc gần các bộ phận chuyển động nặng hơn. Ngoài ra, hoạt động ổn định của máy giúp loại bỏ thời gian nhàn rỗi giữa các ca. Chúng ta hãy nêu bật những lý do cốt lõi khiến các nhà sản xuất hiện đại chuyển đổi:
Để mở rộng hơn nữa, hãy xem xét rằng các nhà máy sản xuất khối thông thường thường sử dụng các đội chuyên dụng để tháo khuôn, tạo khối và đóng đai. Những nhiệm vụ lặp đi lặp lại này là thách thức về mặt công thái học, dẫn đến chi phí đào tạo và luân chuyển lao động. Bằng cách sử dụng Máy tạo khối QGM được trang bị hệ thống bóc lớp robot và xử lý pallet tự động, khách hàng của chúng tôi loại bỏ hoàn toàn ít nhất năm vị trí thủ công trên mỗi dây chuyền sản xuất. Theo kinh nghiệm của chúng tôi tại Công ty TNHH Quangong Machinery, chi phí vốn ban đầu cho tự động hóa sẽ được thu hồi trong vòng 14 đến 18 tháng chỉ nhờ tiết kiệm lao động. Ngày nay, bất kỳ nhà máy nào muốn duy trì tính cạnh tranh đều phải đánh giá tự động hóa không phải là một khoản chi phí mà là một biện pháp phòng ngừa chi phí lao động chiến lược.
Quy trình hoạt động của máy khối bao gồm trộn, trộn, đúc, xử lý, xếp chồng và đóng gói. Mỗi điểm chuyển tiếp trong các hệ thống cũ đều yêu cầu lao động thủ công để kiểm tra chất lượng, làm sạch và vận chuyển nguyên liệu. Máy tạo khối QGM của chúng tôi tích hợp tự động hóa tại mỗi nút, thu gọn một cách hiệu quả một số công việc thành một luồng quy trình thông minh. Tại trung tâm thử nghiệm tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi thường xuyên chứng minh việc giảm cường độ lao động lên tới 70% trong các giai đoạn này. Dưới đây là phần giải thích theo từng giai đoạn về cách thiết bị của chúng tôi giảm thiểu sự phụ thuộc của con người.
Theo truyền thống, máy xúc lật và cân thủ công cần ít nhất hai công nhân chuyên trách mỗi ca. Máy tạo khối QGM của chúng tôi đi kèm với hệ thống cân và cấp liệu tổng hợp hoàn toàn tự động được điều khiển thông qua PLC. Điều này đảm bảo rằng các công thức luôn chính xác trong mỗi chu kỳ, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh hoặc giám sát thủ công. Khách hàng của chúng tôi báo cáo rằng giai đoạn phân mẻ chuyển từ hai lao động sang không có nhân viên trực tiếp, chỉ có sự giám sát định kỳ từ người vận hành phòng điều khiển.
Máy móc thông thường cần công nhân bôi trơn khuôn, loại bỏ các khối bị kẹt hoặc điều chỉnh các thông số rung. Máy tạo khối QGM của chúng tôi có hệ thống tự bôi trơn, phun chất tách khuôn và công nghệ rung thích ứng tự động hiệu chỉnh theo độ đặc của bê tông. Điều này giúp giảm nhu cầu về kỹ thuật viên khuôn chuyên dụng trong mỗi ca làm việc. Khách hàng của chúng tôi thường giảm số lượng nhân viên từ 2 đến 3 công nhân trên mỗi dây chuyền đúc.
Sau khi tháo khuôn, các khối xanh phải được vận chuyển đến giá đỡ. Thay vì người điều khiển xe nâng và đội xếp hàng thủ công, hệ thống của chúng tôi sử dụng ô tô chuyển tự động và máy xếp/dỡ giá đỡ. Tại Quangong Machinery Co., Ltd., chúng tôi thiết kế Máy tạo khối QGM để tích hợp với hệ thống giá đóng rắn hoàn chỉnh không yêu cầu di chuyển thủ công các khối đã được xử lý sang dây chuyền đóng gói. Chỉ riêng điều này đã tiết kiệm được ba đến bốn nhân công mỗi ca đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng không gian.
Lĩnh vực sử dụng nhiều lao động cuối cùng là đóng gói và đóng đai. Các thiết bị xếp hàng rô-bốt tùy chọn của chúng tôi, tương thích với Máy tạo khối QGM, tự động sắp xếp các khối thành các mẫu vận chuyển, buộc dây đai và quấn chúng. Điều này thay thế toàn bộ đội đóng gói thủ công. Tại một trong những cơ sở lắp đặt của chúng tôi ở Đông Nam Á, khách hàng đã cắt giảm lao động đóng gói từ tám công nhân mỗi ca xuống chỉ còn một người vận hành giám sát robot. Như vậy, từ đầu đến cuối, hiệu quả tích lũy thật đáng kinh ngạc.
Hoạt động không người lái hoặc gần như không người lái phụ thuộc vào kỹ thuật mạnh mẽ và cảm biến thông minh. Máy tạo khối QGM được xây dựng dựa trên các nguyên tắc Công nghiệp 4.0, kết hợp giám sát từ xa, cảnh báo bảo trì dự đoán và cơ chế an toàn. Dưới đây là các thông số kỹ thuật quan trọng giúp giảm chi phí lao động. Những thông số này đảm bảo rằng máy của chúng tôi có thể chạy theo ca tắt đèn với sự can thiệp tối thiểu của con người. QGM đã cải tiến các thông số kỹ thuật này dựa trên phản hồi và đổi mới của khách hàng trong hai thập kỷ.
| Danh mục thông số | Đặc điểm kỹ thuật & Lợi ích tiết kiệm lao động |
| Hệ thống điều khiển chính | Siemens PLC với mô-đun IoT từ xa – cho phép một người vận hành giám sát 3 máy từ bảng điều khiển trung tâm, giảm nhu cầu về nhân viên ở tầng. |
| Công nghệ rung | Rung động servo tần số cao trục kép (lên đến 85Hz) - biên độ tự tối ưu hóa dựa trên phản hồi nguyên liệu thô, loại bỏ việc điều chỉnh thủ công. |
| Thời gian chu kỳ (khối tiêu chuẩn 400x200x200mm) | 12-15 giây mỗi chu kỳ – tốc độ cao làm giảm tổng số giờ làm ca, cho phép sản xuất như nhau với ít nhân sự hơn. |
| Hệ thống thay đổi pallet & khuôn | Hệ thống thay đổi nhanh tự động dưới 8 phút – không cần đội dụng cụ chuyên dụng, giảm nhu cầu kỹ năng lao động. |
| Đánh giá áp suất thủy lực | 21MPa với khả năng thu hồi năng lượng – giảm ứng suất nhiệt và kiểm tra bảo trì, cắt giảm lao động gián tiếp để sửa chữa. |
| Dấu chân máy (LxWxH) | 11,5m x 3,2m x 3,5m – thiết kế nhỏ gọn tập trung hoạt động, giảm thời gian di chuyển cho công nhân. |
| Mức độ tự động hóa | Tự động hoàn toàn với tính năng theo dõi và đo từ xa vật liệu – cảnh báo dự đoán được gửi đến thiết bị di động, do đó ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch mà không cần thêm nhân viên. |
Máy tạo khối QGM của chúng tôi cũng bao gồm một HMI thông minh với chẩn đoán lỗi đa ngôn ngữ, hướng dẫn người vận hành các bước khắc phục sự cố mà không cần kỹ thuật viên trực chuyên môn. Thông qua dữ liệu thực tế từ các đối tác nhà máy của chúng tôi, chúng tôi đã xác minh rằng các thuộc tính kỹ thuật này giúp giảm 45 giờ lao động hàng ngày trên mỗi dây chuyền sản xuất. Đối với hoạt động hai ca, điều này có nghĩa là tiết kiệm hàng năm vượt quá 85.000 USD tiền lương trực tiếp cộng với các phúc lợi bổ sung. Tại Công ty TNHH Quangong Machinery, chúng tôi liên tục nâng cấp các thông số này để đón đầu những thách thức về lao động của ngành.
Khi chúng tôi phân tích tổng chi phí sở hữu, tiết kiệm lao động là biến số linh hoạt nhất. Máy tạo khối QGM của chúng tôi kết hợp nhiều tính năng được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các bước thủ công. Nhiều cải tiến trong số này đã được cấp bằng sáng chế bởi Quangong Machinery Co., Ltd., đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi đạt được lợi thế cạnh tranh. Chúng ta hãy liệt kê các tính năng tiết kiệm lao động có tác động mạnh nhất:
Tất cả các tính năng này đều đạt tiêu chuẩn trong phiên bản cao cấp của Máy tạo khối QGM. Tại trung tâm trình diễn nhà máy của chúng tôi, chúng tôi vận hành một dây chuyền sản xuất đầy đủ chỉ với hai kỹ thuật viên giám sát bốn máy. Tính nhất quán đầu ra giống hệt với tính nhất quán của dây chuyền thủ công có đầy đủ nhân viên. Ngoài ra, do máy làm giảm thương tích lao động thể chất nên khách hàng của chúng tôi có mức phí bảo hiểm bồi thường cho người lao động thấp hơn. Công ty TNHH Quangong Machinery không chỉ cung cấp máy móc mà còn cung cấp chiến lược chuyển đổi chi phí lao động tổng thể phù hợp với những thách thức của nhà máy hiện đại.
Chi phí lao động tiếp tục leo thang trên toàn cầu, nhưng tự động hóa tiên tiến thông qua Máy tạo khối QGM cung cấp giải pháp trực tiếp và có thể đo lường được. Trong suốt bài viết này, chúng tôi đã trình bày chi tiết cách Công ty TNHH Quangong Machinery giúp các nhà máy hiện đại giảm tới 65% chi phí lao động trực tiếp đồng thời cải thiện tính nhất quán và an toàn đầu ra. Các thông số kỹ thuật của máy của chúng tôi, từ độ rung phụ đến khả năng xử lý pallet tự động, loại bỏ các công việc thủ công lặp đi lặp lại và cho phép lực lượng lao động của bạn tập trung vào việc cải thiện chất lượng và bảo trì một cách xuất sắc. Đối với các nhà quản lý nhà máy đang tìm cách tăng tỷ suất lợi nhuận EBITDA, đầu tư vào hệ thống tạo khối hoàn toàn tự động của chúng tôi là con đường nhanh nhất.
Bây giờ là lúc để chuyển đổi sàn sản xuất của bạn.Hãy liên hệ với Công ty TNHH Máy Móc Quangong ngay hôm nayđể yêu cầu mô phỏng tiết kiệm lao động được cá nhân hóa bằng cách sử dụng dữ liệu nhà máy của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp tính toán ROI chi tiết cho biết chính xác bạn sẽ tiết kiệm được bao nhiêu giờ lao động mỗi tháng với Máy tạo khối QGM của chúng tôi. Chúng tôi cũng cung cấp các gói trình diễn và đào tạo tại chỗ để đảm bảo quá trình chuyển đổi liền mạch mà không bị gián đoạn sản xuất. Thực hiện bước đầu tiên hướng tới sản xuất khối tinh gọn hơn, có lợi nhuận cao hơn. Gửi email cho chúng tôi hoặc gọi đến bộ phận bán hàng toàn cầu của chúng tôi để được tư vấn và báo giá miễn phí. Công ty TNHH Quangong Machinery – thiết kế tương lai của sản xuất khối tự động.
Câu hỏi 1: Sử dụng Máy ép gạch block QGM hoàn toàn tự động có thể thay thế bao nhiêu công nhân mỗi ca so với các dây chuyền bán tự động thông thường?
Trả lời: Trong một dây chuyền sản xuất khối bán tự động điển hình, khách hàng của chúng tôi báo cáo mức độ nhân viên từ 12 đến 15 công nhân mỗi ca để xử lý việc vận chuyển cấp liệu, đúc khuôn, xếp chồng và xử lý. Sau khi triển khai Máy tạo khối QGM với đầy đủ các tính năng tự động hóa như robot xếp chồng và xe xử lý tự động, lực lượng lao động cần thiết giảm xuống còn 3 đến 4 kỹ thuật viên mỗi ca. Điều này thể hiện việc giảm khoảng 70% lao động trực tiếp trên mỗi ca. Công ty TNHH Quangong Machinery đã xác minh những số liệu này trên hơn 40 cơ sở lắp đặt nhà máy trên toàn cầu, với mức tiết kiệm cao nhất ở các cơ sở sử dụng robot đóng gói tùy chọn.
Câu hỏi 2: Máy tạo khối QGM có yêu cầu lao động có tay nghề cao để vận hành, có khả năng bù đắp cho việc tiết kiệm tiền lương không?
Trả lời: Máy được thiết kế với giao diện màn hình cảm ứng HMI trực quan, có tính năng tự chẩn đoán và hướng dẫn xử lý sự cố nên không yêu cầu kỹ sư cơ điện tử có chuyên môn cao trong vận hành hàng ngày. Khóa đào tạo cơ bản từ hai đến ba ngày do Công ty TNHH Quangong Machinery cung cấp giúp nhân viên hiện có có thể giám sát hệ thống. Trình độ kỹ năng yêu cầu ở mức vừa phải, tập trung vào việc giám sát và bảo trì đơn giản. Mặc dù chúng tôi khuyên bạn nên đào tạo chéo một số nhân viên, nhưng mức lương trung bình cho những người vận hành như vậy vẫn mang tính cạnh tranh và tổng số tiền tiết kiệm được vượt xa mọi chi phí đào tạo gia tăng. Hơn nữa, số lượng nhân viên giảm sẽ loại bỏ nhiều vị trí có kỹ năng thấp nhưng chi phí cao, dẫn đến tiết kiệm chi phí lao động ròng.
Câu hỏi 3: Cần bao nhiêu lao động bảo trì để giữ cho Máy tạo khối QGM hoạt động ở hiệu suất tối ưu mà không cần thêm nhân viên?
Trả lời: Máy tạo khối QGM kết hợp khả năng tự bôi trơn tự động, cảm biến rung và giám sát tình trạng từ xa, giúp giảm thiểu lao động bảo trì định kỳ. Việc bảo trì theo lịch trình thường mất hai giờ mỗi tuần và có thể được thực hiện bởi 3-4 kỹ thuật viên vận hành dây chuyền. Cần phải kiểm tra thành phần chính sau mỗi 2.000 giờ hoạt động nhưng các cảnh báo dự đoán được gửi qua hệ thống IoT cho phép nhóm của bạn lên lịch các tác vụ này mà không cần phải làm thêm giờ khẩn cấp. Trong các nghiên cứu do nhà máy của chúng tôi thực hiện, nhân công bảo trì phòng ngừa thấp hơn 55% so với máy thông thường vì nhiều bước bôi trơn và hiệu chỉnh thủ công hoàn toàn tự động. Vì vậy, không cần thêm nhân viên bảo trì.
Câu hỏi 4: Máy tạo khối QGM có thể hoạt động trong ca đêm không có nhân viên để loại bỏ hoàn toàn chi phí nhân công cho ca thứ hai và thứ ba không?
Trả lời: Có, Máy tạo khối QGM hoàn toàn có khả năng sản xuất không người lái hoặc "tắt đèn" khi được trang bị gói tự động hóa tiên tiến của chúng tôi, bao gồm thùng vật liệu đệm, cấp pallet tự động và giám sát từ xa. Ở chế độ như vậy, máy chạy tối đa tám giờ mà không cần bất kỳ người vận hành nào tại chỗ, sử dụng các công thức cài đặt sẵn và hệ thống báo động kích hoạt thông báo từ xa tới thiết bị di động của người giám sát. Nhiều khách hàng của chúng tôi vận hành ca thứ hai và thứ ba chỉ với một kỹ thuật viên chuyển vùng cho ba đến bốn máy. Điều này giúp giảm đáng kể chi phí lao động làm ca đêm trên mỗi khối, giúp tiết kiệm đáng kể cho các nhà máy có khối lượng lớn. Công ty TNHH Quangong Machinery cung cấp hướng dẫn cấu hình cụ thể cho hoạt động không người lái dựa trên yêu cầu bố trí và an toàn của bạn.
Câu hỏi 5: Thông thường, mất bao lâu để một nhà máy thu hồi vốn đầu tư vào Máy tạo khối QGM chỉ nhờ tiết kiệm chi phí lao động?
Trả lời: Dựa trên dữ liệu từ khách hàng của chúng tôi ở Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á, thời gian hoàn vốn cho Máy tạo khối QGM dao động từ 12 đến 18 tháng khi chỉ xem xét tiết kiệm lao động trực tiếp. Ví dụ, một nhà máy thay thế 12 lao động chân tay (chi phí hàng năm là 96.000 USD bao gồm cả phúc lợi) bằng 4 kỹ thuật viên (chi phí hàng năm là 48.000 USD) sẽ tiết kiệm được 48.000 USD mỗi năm. Đối với một chiếc máy thông thường có giá khoảng 75.000 USD đến 120.000 USD tùy theo cấu hình, khoản đầu tư sẽ được thu hồi trong vòng chưa đầy hai năm. Tiết kiệm thêm từ việc giảm chất thải, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và sản lượng cao hơn càng rút ngắn khoảng thời gian này. Công ty TNHH Quangong Machinery cung cấp công cụ tính ROI miễn phí được thiết kế riêng cho phù hợp với tỷ lệ lao động và khối lượng sản xuất tại địa phương của bạn.